玻璃鋼橋架因其優異的耐腐蝕、輕質高強等特性被廣泛應用,但其連接件的質量問題直接影響整個橋架系統的穩定與安全。常見質量問題主要包括:一是強度不足,部分連接件材質劣質或工藝缺陷,導致機械強度不夠,在負載或外力下易變形、斷裂;二是尺寸偏差大,孔位不準、間距誤差超標,造成安裝困難、連接不緊固,留下安全隱患;三是耐老化與耐腐蝕性不達標,樹脂含量低、固化不完全或添加劑劣質,使其在惡劣環境中過早脆化、粉化,喪失保護作用。
應對上述問題,需采取多維度策略:
源頭把控,優選材質與工藝:采購時嚴格審查供應商資質,優選采用不飽和聚酯樹脂、無堿玻纖及合規填料的產品。確保連接件采用模壓等成熟工藝,保證結構致密、強度可靠。
強化檢驗,嚴格執行標準:入廠驗收時,不僅核查尺寸精度,更需側重力學性能(如抗拉、抗壓強度)和耐化學介質腐蝕能力的抽檢,確保符合GB/T及行業相關標準。
規范安裝,精準操作:施工中必須使用配套的緊固件,遵循設計扭矩,確保受力均勻。對于孔位偏差件,嚴禁強行安裝,應及時更換,避免局部應力集中。
完善追溯與責任機制:建立產品質量追溯體系,對問題連接件追根溯源,明確責任,促使生產商持續改進質量。
總之,唯有從生產制造、驗收檢測到安裝施工全過程進行精細化管控,才能從根本上解決玻璃鋼橋架連接件的質量問題,保障電氣線路的安全穩定運行。
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